投資8000萬元！云南省首個(gè)智能化采煤工作面在曲靖建成投運(yùn)

“嘩啦啦……”隨著曲靖宏發(fā)煤礦工作人員手指輕輕一按，滾滾“烏金”就從2400米的地下130301綜采面被自動(dòng)“送”到了地面。記者了解到，這是云南建成投運(yùn)的首個(gè)煤礦智能化綜采工作面，標(biāo)志著云南煤礦開采進(jìn)入智能化時(shí)代。

蘇正富在地面調(diào)度指揮中心對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行“一鍵啟動(dòng)”。彭錫 攝

在宏發(fā)煤礦，類似的“智能化生產(chǎn)”已經(jīng)成為常態(tài)：沒有人山人海作業(yè)，工作人員只需按動(dòng)按鈕，井下的膠帶輸送機(jī)、刮板機(jī)、裝載機(jī)、破碎機(jī)、采掘機(jī)等相繼自動(dòng)運(yùn)行，源源不斷地將煤從地下采運(yùn)到地面，整個(gè)采煤、運(yùn)煤的過程全部實(shí)現(xiàn)了智能化。而在控制中心的大屏幕上，能夠清晰地展示出智能化采煤工作面的運(yùn)行情況。

對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。彭錫 攝

宏發(fā)煤礦總工程師謝發(fā)林介紹，該智能化綜采面是隨著云南省乃至中央對(duì)煤礦安全工作越來越重視，國家產(chǎn)業(yè)政策要求而改造的�！拔覀兣沙鋈藛T參加了由云南煤監(jiān)局組織的考察組，到貴州發(fā)耳、巖腳煤礦等地進(jìn)行了考察學(xué)習(xí)，并到全國考察學(xué)習(xí)智能綜采。經(jīng)過多次考察調(diào)研，大家認(rèn)為在宏發(fā)煤礦實(shí)施智能綜采具備條件。”

工作中的采掘機(jī)。李朝貴 攝

統(tǒng)一認(rèn)識(shí)后，宏發(fā)煤礦自2019年開始，與中煤科工集團(tuán)寧夏天地支護(hù)裝備有限公司、寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司等單位進(jìn)行了配套設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，簽訂了購銷合同，共投入8000萬元進(jìn)行了技術(shù)升級(jí)和設(shè)備改造。目前，該礦已實(shí)現(xiàn)“以工作面自動(dòng)控制為主，人工干預(yù)為輔”的自動(dòng)化生產(chǎn)模式，確保工作面各設(shè)備協(xié)調(diào)、連續(xù)、高效、安全運(yùn)行和生產(chǎn)。

工人在地下綜采工作面智能化中心進(jìn)行監(jiān)測。李朝貴 攝

不僅如此，作為煤礦打造的首個(gè)智能化采煤工作面，該工作面還配備監(jiān)控平臺(tái)，監(jiān)控視頻顯示的工作面網(wǎng)絡(luò)攝像頭分布在支架、采煤機(jī)等處，可實(shí)現(xiàn)工作面可視系統(tǒng)的視頻圖像“現(xiàn)場直播”，僅一人即可完成整個(gè)工作面的操控和監(jiān)控，并將綜采設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄�上，同步�?shí)現(xiàn)地面調(diào)度指揮中心對(duì)綜采設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測、遠(yuǎn)程監(jiān)控，達(dá)到信息化、智能化目標(biāo)。

記者了解到，該智能化工作面建成后，帶來的是井下作業(yè)人數(shù)大幅度降減，礦井人數(shù)從最高峰時(shí)的上千人減少至目前的400余人，并且把井下工人從繁重的體力勞動(dòng)解放出來，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

工人對(duì)機(jī)器進(jìn)行巡檢。李朝貴 攝

煤礦的工作人員蘇正富表示，現(xiàn)在的礦井工人跟以前干的活完全不一樣了�！耙郧暗墓と酥饕�職責(zé)是挖煤，從事體力勞動(dòng)�，F(xiàn)在我們的勞動(dòng)強(qiáng)度減少了很多，因?yàn)楹芏喹h(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化與智能化，工人下井主要是檢修以及操作機(jī)器�！�

他介紹，原來的一個(gè)普通工作面在42人左右，現(xiàn)在差不多24個(gè)人左右，減少了40%左右的人員。

人雖然少了，但采煤的效率卻提高了。

謝發(fā)林測算，按照目前煤礦核定的115萬噸年產(chǎn)量，相比沒有采用智能化開采成套裝備的工作面功效也提升了30%以上�！岸鴾p人增效后，噸煤人工成本降低了7元。一個(gè)工作面降低人工成本350萬元，開采兩個(gè)工作面就能夠收回增加的智能控制部分的投資�！�

而“減人”更大的收獲是安全。

謝發(fā)林表示，煤礦的安全根本在于人，但是人一多管理起來難免會(huì)存在盲點(diǎn)。目前，由于礦井的通風(fēng)機(jī)房、井下采區(qū)變電所、皮帶沿線等固定場所實(shí)現(xiàn)了無人化，設(shè)備遠(yuǎn)程的一鍵啟停、數(shù)據(jù)采集、視頻監(jiān)控等功能，讓井下的人員大幅減少的同時(shí)，也大大提高了礦井的安全性�！凹涌熘悄芑�礦井建設(shè)，是實(shí)現(xiàn)‘無人則安、少人則安’目標(biāo)，遏制重特大事故的有效途徑和治本之策，我們將以該智能化工作面為起點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，在全礦的采煤工作面全部實(shí)現(xiàn)智能綜采。”

他認(rèn)為，作為全省首個(gè)智能化工作面，130301工作面建成后，不僅能最大限度地解放工人的生產(chǎn)力，讓他們成為各類機(jī)器設(shè)備的“指揮官”“巡檢工”，更將顯著提高企業(yè)本質(zhì)安全水平和發(fā)展質(zhì)量，為省內(nèi)煤礦行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展提供有力支撐，也為全省安全壓力不斷增大、效率效益亟待提升的礦井建設(shè)智能化煤礦提供了借鑒。

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